【48812】精细铸造技能

发表时间：2024-09-03 01:26:05 来源：新闻中心

精细铸造成形工艺不仅能缩短新式兵器的研发周期、削减相关本钱，还能大大的进步兵器的灵活性、可靠性。如美国波音公司出产的巡航导弹的舱体选用铝合金精细铸造工艺后，弹体本钱下降30%，每枚导弹所需工时从8000小时削减到5500小时，且可靠性进步，分量有所下降。

美国橡树岭国家实验室、美国精细铸造公司和NASA刘易斯研讨中心等单位对A1系金属间化合物和Ti、Ni基等特种合金的精细铸造进行了很多研讨。

他们选用全体一次成形精铸工艺加工涡喷、涡扇导向器，削减机加工时40%，本钱下降30%。我国军工体系的精细铸造工艺与国外比较距离较大。如导弹舱体主要是选用低、差压铸造法。一般粘土砂铸型出产舱段，尺度精度低，表面上的质量较差，内部缺点多，合金液二次氧化严峻，力学性能不高，废品率高达20%30%，现在国内仅能铸造1.4m以下的舱段。

别的象导弹尾翼、飞机部分器材等仍选用机械加工办法，不光出产周期长、本钱高，并且可靠性也较差。在特种合金精细铸造工艺方面，相同存在很大距离，象单品空心无余量叶片精铸工艺，在国外已应用于军工出产，而国内尚处于研讨阶段。至于A1系金属间化合物的精细铸造工艺的研讨现在还未开端。

综上所述，与国外比较，我国在精细铸造工艺方面约落后1015年。为缩短新式兵器的研发和出产周期、削减相关本钱、进步可靠性，必须加强精细铸造工艺的研讨。